Sac Metal Fabrikasyon
Sac Metal Kesim ve Büküm İmalatında Yerleşim (Nesting) Fire ve Programlama Analizi
Saha analiz çalışması — mühendislik standartları çerçevesinde hesaplanmıştır.
ÖNE ÇIKAN Soru-Cevap (FAQ)
Q1.Sac Metal Kesim ve Büküm İmalatında Yerleşim (Nesting) Fire ve Programlama Analizi Nedir?
Sac metal kesim ve büküm imalatında, CAD yerleşim tasarımı (nesting) sonrası oluşan net fire oranlarının ve büküm presi (press brake) ayar/kurulum sürelerinin parça başına gerçek maliyetini hesaplayan analizdir.
Q2.Nasıl Hesaplanır?
Net parça ağırlığına; yerleşim tasarımından kaynaklanan fire oranı eklenerek brüt sac ağırlığı bulunur. Bu ağırlık sac birim fiyatıyla çarpılır; üzerine lazer kesim süresi maliyeti, büküm sayısı başına ayar süresi maliyeti ve CAM hazırlık süresi eklenir. Formül: Parça Maliyeti = [Brüt Sac Ağırlığı * Sac Kilogram Fiyatı] + (Kesim Süresi * Lazer Saat Ücreti) + (Büküm Ayar Süresi * Pres Saat Ücreti) + Programlama Maliyeti.
Q3.Neden Önemlidir / Faydaları Nelerdir?
Sac metal işlerinde fire oranı sadece geometrik alana göre hesaplanırsa, levha kenar boşlukları ve iskelet fireleri gözden kaçar. Ayrıca büküm preslerindeki parça bazlı ayar süreleri hesaba katılmadığında üretim hızı yarı yarıya düşebilir.
Problem Tanımı
Bir sac işleme atölyesi, fason lazer kesim ve büküm işi için net parça alanları üzerinden teklif sunmuş; fakat geometrik yerleşim verimsizliği sebebiyle levha firesinin %18'e ulaşması ve büküm kalıplarının sık değişmesi yüzünden projeden zarar etmiştir.
Girdi Analizi
- Net sac malzeme maliyeti: 1.450 $, lazer kesim ve büküm planlanan süresi: 6 saat
- Fiili yerleşim (nesting) firesi: %18, makine kurulum ve kalıp ayar süresi: 1.5 saat
- Hedef kar marjı: %20
Analiz Sonucu
Sac fire oranı ve makine ayar süreleri yüklendiğinde, parça başına gerçek üretim maliyetinin öngörülenden %16,4 daha yüksek olduğu ve hedeflenen marjın korunamadığı belirlenmiştir.
Önerilen Aksiyon
İmalat siparişi onaylanmadan önce CAD yerleşimi (nesting) yapılmalı, net levha verimliliği görülmeli ve büküm sayısı bazlı kurulum ücreti teklife yansıtılmalıdır.
Mühendislik Yöntemi
Malzeme kullanım optimizasyonu (nesting optimization algorithms) ve SMED (Single-Minute Exchange of Die) kurulum zamanı analiz prensipleri kullanılarak operasyonel kayıplar formüle edilmiştir.
KULLANILAN HESAPLAMA SİSTEMİ
Sac Metal Teklif Risk Analizi
Saha verilerini bu araca aktararak kendi senaryolarınızı anlık analiz edebilirsiniz.
This is a technical simulation and decision-support output. It is not financial, legal or engineering advice. Verify all results before making business decisions.